ریخته گری چیست ؟
هنر شکل دادن به فلزات و آلیاژها با ریختن مذاب در قالب و سپس سرد کردن آن را ریخته گری (casting) می گویند.
انواع روش های ریخته گری بر اساس نوع قالب
-در قالب های یکبار مصرف
-در قالب های دائمی
ریخته گری نزدیک به 7 هزار سال قدمت دارد.
اولین کوره های مورد استفاده برای ریخته گری از جنس خاک رس بودند.
از ریخته گری زمانی استفاده می شود که بخواهند اشکال پیچیده یا بزرگی را بسازند.
یا اینکه قطعات دارای حفره های داخلی یا دارای سطوح منحنی نامنظم باشند.
در حال حاضر می توان گفت که اکثر کالاهایی که ما استفاده می کنیم دارای حداقل یک قطعه ریخته گری هستند.
فورج چیست ؟
فورج علاوه بر ریخته گری، جوشکاری و ماشین کاری از پر کاربرد ترین روش ها برای ساخت و تولید قطعات در صنعت به حساب می آید.
انسان های اولیه هم از روش فورج برای ساخت قطعات کاربردی برای خود استفاده می کردند.
با استفاده از روش فورج قطعات بسیار متفاوتی را می توان ساخت.
قطعاتی که با روش فورج ساخته می شوند :
قطعات راه آهن، صنعت خودرو و قطعاتی که در کامیون های سنگین مثل جلوبندی، شاتون، سوپاپ، میل سوپاپ و … وجود دارند.
کلمه ی فورج در انگلیسی به معنای نمونه سازی از یک جسم است و در فارسی هم به عنوان آهنگری از آن یاد می شود.
انواع آهنگری براساس درجه حرارت
-گرم (warm forging)
-داغ (hot forging)
-سرد (cold forging)
در روش فورج، قطعات را با شکل دادن و با اعمال فشار و ضربه با چکش های مخصوص آهنگری با قالب تولید می کنند.
برای شکل دهی به قطعات فورج از نیرو و حرارت استفاده می کنند.
نکته ی قابل توجه این است که ابزارهایی که برای شکل دهی در فرآیند فورج استفاده می شوند خواص مکانیکی بالاتری نسبت به قطعات فلزی دارند.
تفاوت فورج و ریخته گری
حالا قصد داریم تفاوت های این دو روش رو با هم بررسی کنیم.
فرآیند تولید قطعات فورج و ریخته گری کاملا با هم تفاوت دارند.
در روش ریخته گری فلز تا دمای ذوب حرارت داده می شود و در همان حالت داخل قالب ریخته می شود و در نهایت شکل نهایی فلز تشکیل می شود.
در روش فورج قطعه جامد به خاطر وجود انرژی حرارتی، حالت قالب را در همان حالت جامد به خود می گیرد.
کاربردهای قطعات ریخته گری
-این نوع در قطعات دارای حفره داخلی استفاده می شوند.
-با آلیاژهای خاص کاربرد دارند
-در قطعات بسیار بزرگ
-در قطعاتی که ساخت آنها پیچیدگی خاصی دارد
کاربردهای قطعات فورج
-قطعات در معرض فشار زیاد، مکانیکی قوی و قطعاتی با استحکام و مقاومت بالا
-در جاهایی که وجود تخلخل و تشکیل حفره ها قابل قبول نیست
مزایای روش ریخته گری
-در این روش برای انتخاب آلیاژ هیچ گونه محدودیتی نداریم.
-محدودیت های وزنی وجود ندارد.
-در روش ریخته گری قطعات مورد نظر را می توان ساده تر، کاربردی تر و زیباتر قالب گیری کرد.
-چون ریخته گری در حالت مذاب انجام می شود، امکان اضافه کردن عناصر آلیاژی مثل کروم و نیکل وجود دارد.
-در این روش می توان مجموعه های جوش داده شده به یکدیگر را به یک قطعه ریخته گری یکپارچه تبدیل کرد تا ضخامت دیواره در بازه ی مناسبی قرار بگیرد.
شما با توجه به نیاز خودتون می توانید بهترین روش رو برای ساخت قطعات مورد نیاز انتخاب کنید.
